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屠宰废水处理设备处理现场

一、屠宰废水处理设备工艺分析:

    根据屠宰废水的特性和对水的处理要求,屠宰废水处理工艺需要采用物理化生化处理工艺。 废水的CODcr色度高,油浓度很高,油附着在生物膜的表面,造成废水和生物膜之间的接触被阻塞,因此生化去除效率减少 废水中含有大量的畜毛,肉和骨头。 碎屑,内脏残渣,未消化的食物和粪便也不易生化。 因此,必须对废水进行必要的预处理和物理化学处理,以使进入生物处理结构的悬浮固体和油脂含量降至低,然后进行生物化学处理,于屠宰场的屠宰主要集中在夜间,因此处理过程是在废水排放特性,废水性质和当前结构的前提下制定的。为了减轻后续处理设备的负荷,须设置较大的调节水箱来调节水质和水量,以确保整套设施的正常运行并减少后续工作。 来自设施的冲击负荷由调节罐收集,并通过泵,泵送到后续的处理设施。 废水经过前端处理后,废水中仍然包含大部分高分子有机污染物,因此需要进一步降解为小分子物质,以准备后续的好氧生物化学,并考虑氨氮量和废水中的磷,须装备好氧-缺氧,交替操作环境以实现硝化-反硝化作用,以达到脱氮除磷的作用。 在此,通过设置水解酸化槽,将之后的好氧处理水部分地回流至水解酸化槽。 废水通过水解酸化池后,进入需氧池。 在此,好氧罐分为两个部分。 优势在于,在不同的好氧区域中,微生物会根据不同的环境在空间上分布,并且具有针对性的去除效果。在前端通过各种生化处理设备处理废水后,有机污染负荷大大降低。 但是,废水中的色度仍然难以达到标准。 为了去除色度并考虑减少COD以及减少氨氮和总磷,在此设置了一个凝结沉淀池并添加了目标试剂。 沉淀池从水中出来,进入消毒池,然后达到排放标准。

二、屠宰废水处理设备的处理步骤:

步骤1,将屠宰场污水进行干湿分离,排出固体渣滓部分,将液体污水送入混合装置中与催化水安装2:1的比例混合,并向液体污水和催化水的混合液中加入絮凝剂进行混合,然后进行沉降处理,将沉降后的沉渣排出,将液体部分送入下一步骤;

步骤2,向经过步骤1处理后的液体部分中添加絮凝剂进行二次絮凝沉降处理,将处理后的沉渣排出,将液体部分送入下一步骤;

步骤3,向经过步骤2处理后的液体部分中添加明矾稀释液并进行搅拌混合沉降处理,将处理后的沉渣排出,将液体部分送入下一步骤;

步骤4,向经过步骤3处理后液体部分加入明矾稀释液和去氨氮剂进行混合沉降处理,沉降处理过程中向混合液中进行曝气,沉降后将沉渣排出,将剩余液体排入集水池即完成污水处理过程。

三、屠宰污水处理设备的设计特点:

(1)一级处理,排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大的悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞,然后流入隔油沉淀池,废水中含有的泥沙可以通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐,油脂则漂浮在水面,可以人工捞出,由于其废水水质水量波动大,以确保后续处理效果和运行稳定,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量,保证系统运行平稳,废水中的血污、油脂、油块等通过混凝气浮得到有效去除。

(2)二级处理,对于屠宰废水中难以降解,浓度较高的CODCr、BOD5、采用生化处理,设备中的水解酸化-好氧生物处理技术,主要目的是将大分子的有机物分成小分子有机物,以便在好氧过程中进一步得到去除。

(3)三级处理,好氧处理后流出的水,溢流到沉淀池中,沉淀后清水流到消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

四、屠宰废水处理设备服务承诺:

①、为安装的全过程提供监督服务和技术指导,对设备安装完成状态进行确认,经供方确认安装正确后进入下一步调试阶段。

②、供方与需方共同制定调试方案,并负责调试,对调试设备做必要的技术指导和技术支持。

③、在安装、调试期间,供方技术人员详细讲解技术文件,进行必要的示范操作,解决技术难题,解答需方在合同范围内提出的技术问题,负责对买方操作、维修人员在现场进行业务培训。

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